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品質管理

高品質の設備と品質管理プロセス

すべてのバルブは、優れた品質管理システム、信頼性の高い検査ツール、よく訓練された QC 作業員によって実行されており、ARAN はお客様にとって品質を最重要視しています。

ARAN には独自の社内テスト部門と、特別な品質管理のための第三者認定ラボがあり、すべての検査とテストは資格のある経験豊富なスタッフによって実行されます。

社内に衝撃試験、硬度試験、引張試験、化学組成および機械的特性試験室などの品質管理設備を備えています。

注文すると、品質管理計画 (QCP) と 検査と検査クライアントの承認のためにテスト計画 (ITP) を発行できます 生産前。

1. バルブ原材料管理: 外観および寸法検査、PMI、肉厚、要求に応じて衝撃試験、PT、UT、MT、RT などの NDE。

2. バルブコンポーネントの機械プロセス検査:寸法チェック、機械加工表面および部品の材質チェック、注文リクエストによるNDEテストなどの特別なリクエスト。

3. バルブの組み立てと性能検査:バルブの各部品は、注文の標準要求に従って油圧テストと空気テストを受け、性能検査が行われます。注文要求によるPATテストなどの特別な要求もあります。

4. バルブの塗装、梱包、配送。注文リクエストによる第三者検査などの特別なリクエスト。

一般的な品質管理プロセス

バルブの原材料管理: 外観および寸法検査、材料チェック、PMI、肉厚、要求に応じて衝撃試験、NDE。

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ボールチェック
ボールチェック

バルブ部品の機械工程検査:寸法検査、加工面および部品の材質検査、注文要求による非破壊検査などの特別な要求。

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無损PT
プロセス制御
プロセス制御

バルブの組み立てと性能検査:バルブの各部品は、注文標準要求に従って油圧および空気テストで性能検査を受けます。

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性能テスト
性能テスト

バルブの塗装、梱包、配送。

塗装テスト
塗装テスト
パッキング
パッキング
配達
配達

特別な品質管理リクエスト

サードパーティラボでの材料テストレポート

  • 機械的および衝撃試験
  • 化学分析チェック
  • 腐食試験
  • フェライトチェック
  • 水素誘起割れ試験(HIC)
  • 硫化物応力腐食割れ試験
登録 (1)
登録 (2)
登録 (3)

非破壊検査(NDE、NDT)

VT、PMI、UT、PTのパフォーマンスは、UT、PT、MT、RTおよび硬度を実行する社内およびサードパーティによって実行でき、すべてが準拠して実行されるスタッフの資格レベルが含まれます。顧客の注文ニーズに合わせて。

  • VT(ビジュアルテスト)
  • PMI(ポジティブ・マテリアル・アイデンティフィケーション)
  • UT(超音波検査)
  • PT(浸透探傷試験)
  • MT(磁粉試験)
  • RT(X線検査)
  • 硬さ試験
PTテスト
壁の厚さ
UTテスト
PMI
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圧力および機能テスト

API 598、API 6D、ISO 5208、EN12266-1、GOST 9544などのテスト規格。

  • 機能試験・トルク値試験
  • 油圧試験・空気試験
  • 低温極低温ヘリウムガス試験 -196°C
  • 高温試験600℃
  • 逃亡者放出試験 15848-1 または 15848-2
  • 防火試験
  • FATテスト(工場受入テスト)
  • PAT試験(製品受入試験)

低温テスト: 注文要件に従って低温または高温テストを実行する低温および高温ラボ施設。このテストでは、バルブを低温極低温テスト -196 ℃ または高温 -538 ℃にさらします。